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SMT印刷机刮刀系统的性能作用分析
- 发布日期:2024-11-22 07:49 点击次数:170 在SMT锡膏印刷PCB板时,其中一道工艺是要用到刮刀对锡膏挤压锡膏,从而把锡膏从钢网转印到PCB板上。刮刀系统是印刷机上最复杂的运动机构,包括刮刀固定机构、刮刀的传输控制系统等。 刮刀系统完成的功用:使焊膏在整个模板面积上扩展成为平均的一层,刮刀按压模板,使模板与PCB接触;刮刀推进模板上的焊膏向前滚动,同时使焊膏充溢模板启齿;当模板脱开PCB时,在PCB上相应于模板图形处留下恰当厚度的焊膏。 刮刀有金属刮刀和橡胶刮刀等,分别应用于不同的场所。它必需具有高摩擦阻力和耐溶剂清洗的性能,其硬度是影响焊膏印制质量的重要要素。用橡胶制造的副刀,当刮刀头压力太大或资料较软时,易嵌入金属模板的孔中(特别是大窗口孔),并将孔中的焊膏挤出,从而形成印制图形凹陷, 亿配芯城 印制效果不良。为此,人们采用金属刮刀替代橡胶副刀。金属副刀山高硬度合金制成,十分耐疲倦、耐磨、耐弯折,并在刀刃上涂敷光滑膜。当刃口在模板上运转时,焊膏能被轻松地推进窗口中,消弭了焊料凹陷和上下起伏现象。 另外,近几年呈现了新型的密闭式刮刀技术。与前面所描绘的开放型刮刀相比,它具有以下优势。 (1)焊膏量极少的状况下仍能印刷。 (2)对焊膏有利,可以避免焊膏的氧化。 (3)焊膏的有效应用率高。 (4)内部压力增加焊膏填充效果,可以避免印刷不良的发作。 (5)工艺调制较简单,印刷速度较快。 但密闭刮刀价钱十分昂贵,也只改善局部的印刷问题,因而没有得到普遍应用。
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